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JH-800K雙槍四絲平板耐磨堆焊設備
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JH-800K雙槍四絲平板耐磨堆焊設備
錦華平板堆焊自動化設備為我司新一代研發平板耐磨板堆焊設備,設備系統采用西門子PLC+數字系統控制 方案。
設備主要結構及特點

錦(jin)華平(ping)(ping)板堆焊(han)(han)自動(dong)化設(she)(she)備(bei)為我司新一代(dai)研(yan)發平(ping)(ping)板耐磨板堆焊(han)(han)設(she)(she)備(bei),設(she)(she)備(bei)系統(tong)(tong)采用(yong)(yong)西門子PLC+數字系統(tong)(tong)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi) 方案。臺車位移(yi)采用(yong)(yong)臺灣東(dong)元伺服(fu)(fu)精(jing)密(mi)系統(tong)(tong)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)。在(zai)焊(han)(han)絲控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)上運用(yong)(yong)臺灣臺安公司JSDAP伺服(fu)(fu)系統(tong)(tong)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)。推板母(mu)材給進位移(yi)采用(yong)(yong)T型(xing)螺桿加(jia)編碼方式(shi)給進控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),下粉(fen)采用(yong)(yong)日本山(shan)社驅(qu)動(dong)器(qi)加(jia)OPG電機(ji)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)。焊(han)(han)接過程中送絲加(jia)粉(fen)的(de)精(jing)度均可控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)在(zai)正負(fu)1.0克范(fan)圍內工(gong)作(zuo)。系統(tong)(tong)液壓定值自動(dong)循環(huan)補(bu)壓采用(yong)(yong)模擬量控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),進而(er)壓力(li)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)精(jing)度高(gao)達0.15%精(jing)度范(fan)圍。控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)焊(han)(han)拒在(zai)10-60mm復(fu)式(shi)擺(bai)幅焊(han)(han)接,槍頭采用(yong)(yong)循環(huan)冷(leng)卻水(shui)恒壓冷(leng)卻,同時變頻(pin)水(shui)壓循環(huan)冷(leng)卻母(mu)材,避免了焊(han)(han)接過程中母(mu)材因溫度過熱而(er)導致變形。


JH-800k耐磨堆焊自動化專機
JH-800K耐磨堆焊自動化專機
JH-800k耐磨板堆焊自動化專機

產品特點

控制方式

焊接全程實(shi)時顯示臺(tai)車(che)坐(zuo)標,支持(chi) 斷(duan)絲(si)報警,斷(duan)點尋位(wei)補焊。

無線(xian)遙控操作控制,可(ke)焊(han)接(jie)(jie)網格、直線(xian)焊(han)接(jie)(jie)、擺幅(fu)焊(han)接(jie)(jie),焊(han)道成型平整(zheng)美觀(guan)。

堆焊厚度的控制方式
設備可操作四種模式,耐磨層厚度可通過伺服控制,區別于傳統臺車行走速度控制耐磨層厚度,提高設備堆焊厚度的效率。
成本控制
成本控制: 堆焊復合耐磨板同樣的耐磨厚度,JH-800設備優于同 行業其他控制方式。節約焊絲,因設備可加粉,從而 方便調整耐磨板合金成分。
成型及成品特點

JH-850堆(dui)焊(han)設備(bei)控制的(de)雙金(jin)屬復合耐磨板,結(jie)合強 度高,堆(dui)焊(han)熔(rong)覆速(su)度快,低稀釋(shi)率,堆(dui)焊(han)層(ceng)組織致密,成(cheng)型美觀;堆(dui)焊(han)成(cheng)品不易變形,堆(dui)焊(han)熔(rong)覆合金(jin)可 根據(ju)加粉(fen)調整(zheng)成(cheng)分及硬度,成(cheng)品表面平整(zheng)光滑。


設備精度
設備長期運行減少機械磨損,精度衰減系數縮小,臺車X軸向行駛及母材Y軸向行駛,定位精度均控制在毫米單位內。
操控模式

操控模(mo)(mo)式上(shang)設計雙(shuang)焊(han)絲焊(han)接模(mo)(mo)式及焊(han)絲加粉混合模(mo)(mo)式,手動(dong)模(mo)(mo)式下,可(ke)對各(ge)個機構(gou)獨雙(shuang)向立操作;設備焊(han)接控制系(xi)統準確給定(ding)速率、送絲、加粉、X軸(zhou)向行駛(shi)坐(zuo)標顯(xian)示(shi)。


整機控制系統
整機控制系統運用數字化設計,其中包括、閉環控制,模擬量轉換,數字量數據給定,分頻斷絲檢測,斷絲自動檢測報警。
觸屏模式

10.2寸真彩觸(chu)屏人機交互界(jie)面(mian)數據運行狀態監(jian)視,中(zhong)文及英文操作頁面(mian)。 

幫助向導模式(shi),無線手持控(kong)制終端,信息反饋顯示,斷絲自動(dong)尋位焊接,異(yi)常報警。

自動化運行
真正實現一鍵自動化運行,一人可操作5至6臺設備,從而極大的降低了人工,提高生產效率。
技術參數

焊接寬度 ≤1550mm
焊接長(chang)度 ≤3200mm
空程行走速(su)度 0-9800mm/min
可堆焊材料(liao) Q235 Q345 低碳(tan)鋼
耐磨層(ceng)堆焊厚度 2-20mm
耐磨層堆(dui)焊(han)速度 100-300 mm/min
堆焊炬升(sheng)降高(gao)度 0-100mm
堆焊(han)炬(ju)升降方式 手動機械調節
整機精度標準 符合JB/T5102-1999
直線定位精度 ±1mm/5m
速度誤差(cha) ±2%



技(ji)術要求

環境(jing)溫度 -10℃~+40℃
相對濕度(du) ≤95%無(wu)冷凝(ning)
周邊環境(jing) 通風,無較(jiao)大沖擊(ji)
電源電壓 4×380V ± 10%
電源(yuan)頻率 50Hz
系統(tong)控制柜輸入功率 11.2Kw


產品視頻
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資質榮譽
車間環境

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